Łopatka pompy ze stali nierdzewnej

Do produkcji stosujemy zaawansowane zagubione - precyzyjne odlewaniełopatki z przewodników ze stali nierdzewnejz złożonymi strukturami, precyzyjnymi wymiarami, gładkimi powierzchniami i doskonałą wydajnością. Specjalnie zaprojektowane do maszyn płynnych, w tym pomp, turbiny, sprężarki i zawory, komponenty te zapewniają niezawodne możliwości wskazówek i kontroli w trudnych warunkach pracy, takich jak wysokie temperatury, wysokie ciśnienia, środowiska korozyjne i szybka erozja. Nasza precyzja - Castłopatki z przewodników ze stali nierdzewnejReprezentuj wydajność High -, wysoce niezawodna i koszt - skuteczne rozwiązanie do walki z złożonymi wyzwaniami kontroli płynów. Łącząc precyzyjne zalety utraconego - odlew wosku z korozją - odporne i zużycie - właściwości odpornych na stali nierdzewnej, zapewniają istotną ochronę dla krytycznych systemów sprzętu płynnego.

Tworzywo

304, 316, 304L, 316L, CF8, CF8M, CF3, CF3M, 1.4308, 1.4408, 430, 420, 431

Funkcja i struktura

Łopatka pompy ze stali nierdzewnej funkcjonują tak samo jak objętości i są najczęściej używane w segmentowanych pompach wielostopniowych. Zgodnie z formą strukturalną można go podzielić na promieniową Vane przewodnika i Vane przewodnika. Przedstawiciel przewodnika i łopatka przewodnika odwrotnego łopatki typu biegacza są wyrzucane razem, a na środku znajduje się ciągły kanał przepływu, tak że płynie ciecz w kanale ciągłego przepływu i nie jest łatwo utworzyć martwy kąt i nagłą dyfuzję, zmiana prędkości jest stosunkowo jednolita, a wydajność hydrauliczna jest dobra, ale struktura jest złożona, a proces produkowania jest słaby.
Łopatka pompy ze stali nierdzewnejsą najczęściej używane w przepływie maszyn hydraulicznych, takich jak ruchomie łopatki przewodników w turbinach wodnych, stałe łopatki przewodnika i łopatki przewodnie w pompach wodnych. Ich rolą jest generowanie spłaty.

1. Pole przemysłowe
Jest szeroko stosowany w petrochemicznej inżynierii chemicznej, farmaceutycznej, przetwarzaniu żywności, energii elektrycznej, metalurgii i innych branżach.
2. Pole rolnicze
3. Zaopatrzenie w wodę miejski
4. Inżynieria budowlana
Jest powszechnie stosowany w systemie krążenia chłodzącego, systemie zaopatrzenia w wodę, systemie drenażu itp. Budynków.
5. Inżynieria środowiska
Jest często stosowany w projektach inżynierii środowiska, takich jak oczyszczanie ścieków, oczyszczanie ścieków i poprawa jakości wody.
6. Pole energetyczne
Jest powszechnie stosowany w krążących systemach chłodzenia, systemach dostarczania paliwa, systemach dostarczania ropy naftowej itp.
7. Inne pola
Jest stosowany w wielu innych dziedzinach, takich jak systemy krążenia basenu, sprzęt spa, systemy cyrkulacji klimatyzacji itp.

1. Używając procesu formowania, stosowane są formy o wysokim wykończeniu powierzchni, co powoduje lepszą jakość powierzchni odlewów. Skorupa formy powstaje poprzez zastosowanie powłok refrakcyjnych wykonanych ze specjalnych segregatorów odpornych na temperaturę i materiałów opornych na temperaturę, zapewniając wyjątkowo gładkie powierzchnie wewnętrzne, które bezpośrednio oddziałują ze stopionym metalem. W konsekwencji wykończenie odlewań wytwarzanych za pomocą tej metody przewyższa konwencjonalne odlewanie, zwykle osiągając wartości RA w zakresie od 0,16 do 3,2 mikrometrów.

2. Główna zaleta rzucania inwestycyjnego polega na jego wyjątkowej dokładności wymiarowej i wykończeniu powierzchni, co znacznie zmniejsza wymagania obróbki. W przypadku krytycznych komponentów potrzebnych jest tylko minimalny zasiłek obróbki, przy czym niektóre części wymagają tylko polerowania powierzchni bez mechanicznego przetwarzania. Takie podejście umożliwia znaczne oszczędności w użyciu maszyn, skrócony czas obróbki i zminimalizowane zużycie materiału metalu.

3. Kluczową korzyścią jest jego zdolność do wytwarzania złożonych składników stopu, szczególnie wysokich stopów temperaturowych -. Na przykład profile aerodynamiczne i kanały chłodzące w ostrzach silników odrzutowych są prawie niemożliwe do osiągnięcia poprzez konwencjonalne obróbki. Odlewanie inwestycyjne nie tylko umożliwia masową produkcję o stałej jakości, ale także eliminuje koncentrację naprężeń spowodowaną obróbką - ocen indukowanych narzędzi.

Obiekt: 66700㎡ Zakład z zautomatyzowanym liniami odlewania i CNC.

Czas realizacji: 15-45 dni (standard), przyspieszona produkcja na pilne zamówienia.

Certyfikaty: ISO 9001: 2015 (przez DNV) do zarządzania jakością.

ISO14001: 2015 dla zarządzania środowiskiem.

ISO45001: 2018 dla zdrowia i bezpieczeństwa zawodowego.

ISO50001: 2018 do zarządzania energią.

Popularne Tagi: Pula pompy ze stali nierdzewnej Vane, Chiny Pula pompy ze stali nierdzewnej producenci Vane Producenci, dostawcy, fabryka, Casting inwestycyjny lotniczy, Odlewanie inwestycji żelaza plastycznego, Inwestycyjne części motoryzacyjne, Części metalowe odlewu inwestycyjnego, Firmy odlewające precyzyjne, firmy castingowe inwestycyjne tytanu